Hvilke manuelle operationer kræves, når papirskålemaskinen kører?

I den automatiserede produktion afPapirskålmaskiner, selv om manuelle operationer ikke direkte deltager i formningsprocessen, spiller de en nøglerolle i procesovervågning, parameterjustering og undtagelseshåndtering. Standardiserede operationer kan forbedre produktionseffektiviteten med mere end 30%.

Tre forberedelser skal afsluttes, inden maskinen startes. Kontroller først råmaterialerne for at sikre, at fødevareklassen pap (tykkelse 0,2-0,3 mm) matcher PE-filmen (smeltepunkt 120-130 ℃) og undgår skæv fodring gennem spændingstest (vedligeholdelse af 5-8n spænding); For det andet kalibrerer formplaceringen, så skåldiameterfejlen er ≤0,5 mm og skålhøjdeafvigelsen styres inden for ± 1 mm; Til sidst skal du starte forvarmningssystemet, hæve temperaturen på den varme presserulle til 160-180 ℃, og test nødstopknappen responstid (≤0,5 sekunder).

Fire hovedindikatorer skal overvåges i realtid under drift. Manuelle inspektioner kræves hvert 15. minut for at observere fodringshastigheden (matche støbningshastigheden på 50-80 stykker/minut) for at sikre, at det fastklemte papir er rynkefrit; Varmeforseglingstemperaturen overvåges af et infrarødt termometer og vedligeholdes ved 170 ± 5 ℃ for at sikre bindingsstyrken af PE -filmen (Peel Force ≥3N/15mm); Kontroller, om der er bobler ved det presserende punkt i bunden af skålen, og rengør de resterende limpletter på formoverfladen i tiden; Tæl den defekte hastighed, og når den defekte hastighed overstiger 2% for 3 på hinanden følgende batches, skal maskinen stoppes for undersøgelse.

Unormal håndtering skal følge standardiserede procedurer. I tilfælde af papirstop skal du trykke på nødstopknappen for at afskære strømforsyningen, bruge specialværktøjer til at rydde op i affaldet og ikke røre ved de bevægelige dele direkte med dine hænder; Når burrene på skålens mund findes, skal du stoppe maskinen for at udskifte klingen (klingens skarphed skal nå Ra0,8μm) og kalibrere skærepositionen igen; Hvis varmeforseglingen ikke er stærk, skal du justere den varme pressetid (fra 1,2 sekunder til 1,5 sekunder) og teste lufttrykket (vedligehold 0,6-0,8MPa).

Efter nedlukningen skal der udføres efterbehandling. Rengør det resterende papirrester på udstyret, tør formen med alkohol for at forhindre, at limlaget størkner; Registrer driftsdataene (f.eks. Time output, tab af forbrugsstoffer), kontroller gennemførelsen af produktionsordren; Følg sekvensen af "Stræk fra → Gas fra → rengøring" for at sikre, at udstyret er i ventetilstand.

Kernen i manuel betjening er "overvågning, justering og vedligeholdelse": overvåg parameterstabilitet, juster afvigelsesværdier og oprethold den grundlæggende status forPapirskålmaskiner. Standardiseret drift kan ikke kun reducere udstyrsfejlhastigheden (fra 8% til 2%), men er også et nøgleforbindelse for at sikre sikkerheden og overholdelsen af fødevarekontaktpapirskåle.