Hvad er formningsprocessen for papirkopper i papirbægermaskiner?

Introduktion til formningsprocessen for papirbægre i papirbægremaskiner

Formning tager kun et øjeblik! Lad mig introducere formningsprocessen for papirkopper.

Først og fremmest skal det papir, der bruges til at fremstille papirbeholdere, være fødevaregodkendt papir. Det meste af fødevaregodkendt papir importeres fra Europa og USA, hvilket er den bedste kvalitet blandt papirmaterialer. Derefter skal det først belægges med en belægningsproces for at belægge papiroverfladen med olie- og vandbestandige materialer, før de efterfølgende formningstrin kan udføres.

Coating er at sætte et meget tyndt lag plastik på papiret, så papirkoppen kan være olie- og vandafvisende, og kan holde på drikkevarer og supper i lang tid. Valget af dette belægningsmateriale er også relateret til de efterfølgende papirbægres egenskaber. Dette er skridtet til at gøre papirkopperne stærke og smukke.

Efter belægningsprocessen vil det påkrævede mønster og farve blive trykt på papirrullen. Trykmetoden kan opdeles i tre metoder: dybtryk, reliefplade og flad plade. Dybtryksomkostningerne er for høje og bruges nu sjældent; reliefpladeudskrivning bruger papirruller til kontinuerlig udskrivning, og det nødvendige trykvolumen er stort. Litografisk tryk skærer papiret i stykker før tryk, hvilket er velegnet til fremstilling af små mængder af produkter. Efter at blækket er påført, udskrives et lag vandglansbehandling som beskyttelse.

Nogle virksomheder bruger "ink-in-printing"-metoden, som er at udskrive først og derefter belægge filmen, og blækket belægges i belægningen. Denne produktionsmetode har en højere tabsrate, så omkostningerne er også højere. Uanset hvilken trykmetode der anvendes, skal trykmaterialerne på beholdere, der kommer i kontakt med fødevarer, være fødevaregodkendte for at sikre sikkerheden, når de indtages.

Det trykte papir kommer ind i matricen for at udstanse vifteformede papirstykker, som er den udfoldede form af papirkoppens væg. Disse vifteformede papirer opsamles og sendes til formningsmaskinen, og papiret rulles derefter i form af en papirkop uden for kopformen. Samtidig giver formen varme ved papirets søm, hvilket gør det muligt for PE at blive beskadiget af varme og limet til hinanden, og bunden af ​​papirbægeret installeres og limes. Derefter skubber formen til kopmundingen, så papiret ved kopmundingen rulles ned og fikserer det med varme og danner kanten af ​​papirkoppen. Disse støbetrin kan gennemføres på et sekund.

De færdige papirbægre sendes derefter til inspektionsmaskinen for at bekræfte, om formen er intakt og ikke beskadiget, og den indvendige overflade er ren og fri for pletter. Efter inspektionen går de færdige papirbægre ind i emballageprocessen og venter på forsendelse.

Ovenstående er en introduktion til dannelsesprocessen afpapirkopmaskine. Kontakt os påsales@yongbomachinery.comfor at lære mere om papirkopmaskinen.